存在许多不同类型的焊接检查以保持管道和结构的安全性。根据Weld程序，无数的建筑规范要求严格遵守项目计划规范和检查指南。美国焊接研究所通常为多层结构制作代码，而美国石油协会则发布管道和炼油厂的施工和检验指南。
$config[code] not found视力检查
目视检查是焊接检验的重要初步方法。根据焊接程序，检查员将观察用肉眼焊接来分析材料的腐蚀或开裂。目视检查是解决焊接工作主要问题的有效方法。如果发现问题，可在额外检查开始前修复。完成全面的视觉评估是一个很好的指标，表明焊接可以承受额外的非破坏性检查。
X射线检查
根据Weld程序，X射线检查是一种关键的非破坏性评估方法，允许检查员查看焊接材料的内部和下部。在射线照相胶片上记录，X射线读数可以使检查员清楚地了解焊接材料的耐用性和结构良好 - 远远超出肉眼可以看到的范围。一旦分析了X射线胶片，如果焊缝中存在太多相当大的孔或暴露的纤维，检查员有权给焊接工作一个不合格的等级。
超声波检测
超声波测试是焊缝检测的第三种方法。根据Weld Procedures的说法，超声波检测使用音频波来测试焊管内的正确回波和振动。非破坏性检查的基本方法是在管道中产生超声波，以匹配被测材料的密度和长度。如果检查员注意到声波频率的任何异常 - 例如在管道的一部分中听不到应该听到回声的反射声音 - 则可能是拒绝焊接的理由。
