焊后热处理程序

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焊后热处理最好由经验丰富的铁匠和金属工人完成,因为它需要对高碳钢的性能有深入的了解。焊缝和热处理都必须精确或焊接失败。钢越简单,焊后热处理时反应越好。最好使用1045至1095钢,而不是5160或D2。使用10系列钢将提供更一致的结果。使用的焊丝或焊条必须与焊接的特定钢兼容。

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预热锻造

焊接前预热锻造。锻造必须像开始焊接前一样热。在预热期间必须关闭锻造门。如果您没有锻造门,请在锻造开口前放置防火砖,以便它们也能预热。未能将锻件预热至其最高温度将导致焊接后部件的完全正常化。焊接会导致钢结构产生很大的应力和变化。标准化使钢材尽可能接近其原始状态。

焊接虽然很热

锻造完全变热后,开始焊接。焊接站和锻造厂之间必须有清晰的路径。完成焊接的第二步,将零件放入炽热的锻造中。一旦零件开始发红光,请关闭锻造装置。关闭门或将防火砖放在开口前面,以尽可能长时间保持热量。让部件在锻造中过夜冷却。早上,从锻造中取出零件。

使用相同的方法再次将锻造再次加热到最高温度。一旦达到最大值,再将零件放入锻造装置内。一旦它发出暗红色,关闭锻造并关闭门或再次用防火砖阻挡它。让零件在六个小时内冷却。

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使用标准热处理

使用推荐的最慢淬火介质,对用于制造零件的钢种进行标准热处理。将钢材回火至零件的最低可接受硬度。根据工业铁匠吉普赛威尔伯恩的说法,“由于焊接对钢材施加的应力,你需要最柔软的回火和淬火。即使你通常不这样做,也需要三次回火。这使得最好和最完整的马氏体转变在焊接区域。“

热处理如何工作

根据冶金学家David Pye的说法,“当热量施加到铁…(t)时,空气中的氧气将开始与铁的光亮表面反应形成氧化铁。一旦钢达到… 1350 F,结构发生变化,相位也发生变化。相变从铁素体变为奥氏体。发生变化的迹象是离子会失去磁性,这可以通过测试钢的表面来看出。磁铁。”