采矿和加工
与许多属于金属类别的其他材料不同，铝不是直接在自然界中发现的产品。铝由一种原料加工而成，称为铝土矿，含有许多不同的矿物质。铝土矿必须由采矿工人从地下露天矿开采。一旦矿石被提取出来，它就可以由铝工人加工来制造铝。铝工人通过使用机械破碎铝土矿石，洗碎碎片，干燥然后研磨它们来加工它。一旦矿石达到这种状态，铝工人必须将其放入装有化学品的大型水箱中。
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熔化过程产生了进入铝生产的材料。一旦加工过的铝土矿和化学品在大型罐中混合，铝工人就会将热量和压力引入密闭罐中。该程序的结果是称为氧化铝的材料，其是细白色粉末。当氧化铝在罐中形成时，它与所有其他化学品和材料分离，并且铝工人将其从罐中移除。接下来，他将氧化铝放入大型钢制水壶中，并将电缆插入水壶中。他开始向电水壶中输入电流，这会在氧化铝熔化时引起化学变化，从而产生液态铝。
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精炼过程需要数月。铝工人在这个操作阶段使用重型设备。铝工人操作热金属起重机，从大罐中取出重质液态铝，并将其放入称为坩埚的大型钢制容器中。在坩埚内部的碳衬里熔化之后，液态铝可以由起重机操作员移动以进行重熔和精炼。在重熔过程中工作的铝工人称为重熔操作员。在这个过程的这一部分，他们根据制造公司的指示，重新加热铝并将其与其他成分混合，制成各种铝金属。
