自19世纪后期以来，注塑成型持续增长。能够生产梳子等小物品，也可用于制造飞机和医疗用品的零件。没有它生产的产品，很难想象这个世界。该过程由John Wesley Hyatt和他的兄弟Isaiah于1872年获得专利。如今，注塑成型用于生产约30％的塑料产品。该过程相对简单，但价格昂贵。因此它通常仅用于批量生产物品。
$config[code] not found夹紧模具。这将使模具保持在适当位置，同时模具充满熔化的塑料。当塑料冷却时，它也会使模具保持静止。
将熔化的塑料注入模具中。塑料从聚合物树脂颗粒开始，将其倒入大型开口底料斗中。电动机转动螺旋钻，将颗粒送入圆筒，在圆筒中熔化并变成熔融塑料，然后推入模具中。螺旋钻以10,000-30,000磅/平方英寸的压力将熔化的塑料注入模具中。然后螺旋钻夹住塑料，迫使更多塑料完全填满模具。这可以保证最终产品不会有任何间隙。在冷却时，门关闭，保持塑料在模具内。模具通常是水冷或空气冷却。
如果用水或其他液体冷却，则在模具中钻小孔。冷却时间约占模塑过程的85％。水的温度通常在33到60华氏度之间。可以使用低于冰点的水。但是，需要使用乙二醇或类似的添加剂来防止水冻结。使用水冷却模具的主要缺点是冷凝物的积累。
松开夹子并打开模具。取下刚刚创建的塑料部件。然后清洁零件，去除多余的塑料。
