吹塑的优点和缺点

吹塑工艺彻底改变了塑料世界以及人们如何运输他们的产品。其快速生产和高产量的优势使公司能够廉价生产许多世界上最重要的食品容器，从牛奶到橙汁。然而，这种方法并非没有缺点，因为这种类型的聚合物依赖于减少要产生的资源并且具有尚未充分处理的环境影响。

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各种产品

超市中几乎每个装有液体的塑料容器都经过多种吹塑。无处不在的过程使得工程师们尝试设计技术的大量设计和应用，从而产生一些有趣的应用。汽车，玩具轮，油箱和花盆的座椅靠背只是使用吹塑成型的一些物体和设备。这种技术的使用有助于减少劳动力和破坏零件的可能性，因为模制部件基本上是一件式的。

目前可以使用不同的吹塑方法。挤出吹塑的工作方式与传统的玻璃发光工作方式大致相同，复合材料通过长管吹制，最后像玻璃灯泡一样工作。注射吹塑用于生产大量的容器，其中熔融的聚合物被注入吹塑模具而不是像挤出吹塑那样使用空气吹制。随着生产设计的调整和向完全自动化的转变，该技术不断增加，增加了这些生产方法。

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Placo XY机器是在日本开发的，它引起了三维吹塑成型，这是一种自动化生产方法，可以实现无缝零件的整合，最大限度地减少物体周围的闪光（过量聚合物），并且由于容器的精确度而提高了生产速度创建。

塑料在很大程度上依赖于石油生产，因为它是聚合物生产中不可或缺的组成部分。因此，其生产带来了几种风险，其中最大的风险是石油所带来的资源方面的减少。此外，塑料不会生物降解，这意味着今天制造的每个瓶子，杯子，轮子和其他塑料仍然在地球上。吹塑成型提高了塑料的生产能力，但不能消除其环境风险。

吹塑成型仅限于中空形式，例如塑料容器和瓶子，因为空气压力是该过程的组成部分。壁厚也难以控制，因为制造的产品越大，聚合物必须越薄。