你最后一次改变你在当天或公司里做过的事情是什么时候，尤其是那些效果不佳的事情？
改变不是一次性的事情。但是，在企业中经常进行的小改动会产生巨大的影响。
您是否知道丰田成为一家大型跨国公司，部分原因在于其独特而创新的流程改进系统 - 基于持续变革的系统？是的，这个庞大的公司本身曾经是一个斗志旺盛的小企业。在20世纪40年代，它开发了一种叫做“丰田生产系统”的东西。
$config[code] not found在丰田生产系统中，小的，持续的改进推动了高质量的工作和竞争力。今天，丰田与其他组织分享了这一过程。目标是帮助他们做出伟大的事情。
丰田与电影制作人合作制作了一系列名为“丰田效应”的迷你纪录片，以记录其中一些有影响力的项目。我能够从电影中吸取一些关于习惯变化的教训，并在下面列出了七个。
在这里查看丰田效应电影。
然后，看看你是否可以拿出这七个其他课程：
尽早开始
提前开始工作让您有时间根据当天的要求定位自己。在客户和员工的需求垄断您的注意力之前，它让您有时间思考。这样您就可以专注于您的目标。领导力也为公司的每个人树立了榜样。如果老板每天9:30或10:00上班，很难要求员工尽早开始。
解决一些问题 - 每天或每周
大多数公司的流程可以有所改善。对于成长型公司来说尤其如此。当公司规模较小且客户较少时，该流程可能会随着数量的增加而开始崩溃。
圣伯纳德项目，一个从事重建新奥尔良洪水破坏房屋的非营利组织，在丰田的帮助下意识到，提高效率不一定是一个巨大的举措。它可以像修复小东西一样简单。虽然它们看起来很小，但总体而言，这些小修正可以显着提升整体性能。
每日或每周设置和审核目标
如果没有目标，那就太容易漂移，永远不会改变任何东西。为您的个人生产力制定一些目标，然后为您的部门和经理制定一些目标。从简单的目标开始。您的个人生产力目标可能是“每天早上7:30开始工作。”或者某个部门的目标可能是：“在运输周期中减少一天。”为了保持正常，请定期检查目标 - 至少每周。
建立团队解决问题
作为业务的所有者，您不必做任何事情。事实上，你无法做到一切。养成建立团队提出想法的习惯。不断改进每个人的工作。
例如，在ACE Metal Crafts，团队着手解决运输部门的问题（一名员工称之为“混乱”）。他们没有实施复杂的高科技解决方案。相反，通过应用丰田生产系统的原则，该团队提出了一个简单而创新的解决方案：将一个卡车大小的运输车间区域贴上。团队成员可以在一天中堆叠部件。这样，每个员工都可以准确地看到他们装满卡车的零件。
寻找有趣的解决方
鼓励团队成员养成寻找有趣解决方案的习惯。有趣的解决方案让员工和团队参与其中 - 这才是真正的乐趣所在。
在视频中，你看到圣伯纳德项目无法跟踪梯子，因此他们提出了命名梯子的想法。这使得团队中的每个人都能更容易地知道他们拥有多少梯子，以及他们在任何特定时间使用的确切位置。团队成员通过给梯子有趣的名字，如Morty和Laddersaurus Rex，真正进入了它。通过玩乐，团队以令人难忘的方式解决问题，每个人都理解。
向人们保证这是关于修复流程，而不是解决问题
当你提出改变时，一些员工会有恐惧 - 担心他们的工作可能会消失。或者他们担心流程改进确实是识别表现不佳的员工的一种策略。
但正如ACE Metal Crafts首席执行官Jean Pitzo在丰田的帮助下发现的那样，流程改进实际上可以帮助员工更好地工作并对自己的工作感觉良好。强调它是关于修复过程 - 通过这样做，你尊重他们作为员工并帮助他们。
庆祝胜利
庆祝“胜利”。当人们看到他们所做的事情发生重大变化时，这是非常激动人心的。
公开祝贺某人完成了一个新的里程碑。当重大效率突破发生时举办派对。拿出白板来显示目标的进展情况。或者遵循一种历史悠久的技术，每次出现好事时，都会得到一个大玻璃瓶并在里面放一块大理石。在您知道之前，罐子将会填满并成为您团队成就的视觉提醒。
请记住，定期完成的小事可以在效率和生产力方面产生巨大的差异。有关如何实施小改动的更多信息，请查看丰田效应电影。
本文是与丰田合作创建的。我表达的所有想法都是我自己的，而不是丰田的。
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