及时与传统库存系统

即时（JIT）库存系统基于这样的想法，即保留任何类型的大量现有库存是一种浪费。该模型在20世纪80年代后期在许多着名的日本制造公司中流行，并且在接下来的几年中被美国和欧洲公司逐渐采用。 JIT库存管理是精益模型不可或缺的一部分，它可以消除制造过程中浪费的资源，能源，时间和金钱。

$config[code] not found

目标

JIT制造的理想目标是在任何给定时刻准确提供适量的组件或材料，尽可能少的闲置库存。在根据JIT模型完美运行的工厂中，交付给工厂的每个部件都将直接从装卸码头运送到装配线。另一方面，传统的库存系统寻求拥有足够的库存，以便即使面对意外的短缺或运输延迟，生产也可能继续。

库存管理

在大多数情况下，传统工厂收到的货物将被送到仓库，直到需要为止。这需要大量的仓储空间。 JIT模型会将此仓库库存视为浪费的空间，可以提高生产效率。传统的库存系统还要求工人至少处理两次所有货物：装卸码头和装配线。用于移动库存的工时将被视为JIT下的资源浪费。

每日视频

Sapling带给你的Sapling给你带来了

供应休克

传统的库存系统确实具有一些优势，因为它们能够存储大量的现有库存。 JIT制造对供应短缺非常敏感，因为一个特定组件的错过运输可能足以关闭装配线，直到下一批货物到达。在这种情况下，传统工厂将继续使用仓库中的组件直到下一次装运。传统的库存系统使公司能够在价格较低时购买大量库存，并在价格较高时使用库存，而使用JIT的公司必须支付市场价格或关闭生产线。