计算机数控(CNC)铣床能够切割和钻削许多不同类型的材料,包括钢,铝,木材和塑料。 CNC轧机操作员负责确保出厂的零件完全符合印刷规格。通过清洁接触表面并确保工具处于良好状态,他可以保持生产运行而不会浪费任何原材料。这种浪费可能使制造公司花费数千美元,因此一个好的,知识丰富的操作员是必不可少的。
$config[code] not found每个周期后清理工作台和工具。重要的是要确保机器清洁,并且虎钳或夹具不会积聚芯片。如果芯片在一块原材料下面,那么成品部件的尺寸可能会受到损害。钻头凹槽上的碎屑也可能导致破损,因此在循环完成后必须吹掉工具。
检查立铣刀和钻头的尖端,确保它们在生产运行期间仍然可用。切削的立铣刀或钻头会导致机器过载。过载会损坏机器以及正在切割的部件。为了防止这些类型的工具故障,操作员不仅必须在机器弯曲时检查工具,而且必须注意负载计量表以观察过载。
调整不需要更换的磨损工具的工具偏移。通过停止运行并检查零件,操作员可以控制尺寸并确保没有零件脱落。操作员还可以重新教授此时已更换的所有工具,并清理工作台并使机器为循环做好准备。
从机器出来时检查部件的尺寸。完成一个零件并加工另一个零件后,最好先检查第三个零件,以确保关键尺寸在点上并且在打印件的公差范围内。某些尺寸可以通过CNC铣床或车床控制器上的刀具补偿来固定。
去除部件以去除锋利的边缘。操作员必须对所有切边进行去毛刺,以便下一个处理零件的人不会被切割。在许多情况下,零件的加工是最后一道工序,因此对零件进行去毛刺将使它们为粉末涂装或装配做好准备。