拉挤成型的缺点

拉挤成型是一种用于制造塑料的制造方法。与通过将材料推入成型模具来模塑材料的挤出不同，拉挤成型将加热的聚合物股线拉过模具，从而使产品具有其形状。虽然拉挤成型可以快速生产大而坚固的塑料产品 - 例如管道和大梁 - 拉挤成型方法也有一些显着的局限和缺点。

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拉挤成型限制

拉挤成型技术自然地限制了可以使用该方法制造的材料的形状。拉挤成型只能生产具有一致厚度的横截面的材料。虽然拉挤成型可以快速生产大部分管道或支撑梁，但是使用该工艺不能制造具有更复杂形状或在其长度上具有不同直径的材料。

可用于拉挤成型的材料也是有限的。虽然挤出制造工艺可以使用木基复合材料或铝，但拉挤成型仅限于可以以股线拉伸的材料，例如聚酯和环氧树脂。

虽然拉挤成型在材料使用方面是有效的，但该过程完全自动化并且需要恒定加热的模具。持续使用为该过程提供动力所需的热量和电力使得拉挤成型比其他制造方法更节能，并且对于使用拉挤成型系统的制造商来说代表额外的加热成本。此外，可用于拉挤成型工艺的有限类型的材料很少可回收利用。